轴承保持器生产厂家对拆卸下的损坏滚动轴承进行检查，根据轴承损伤时的情况，可判断其存在故障及受损原因。

滚道表面金属剥落：因受周期性脉动载荷的作用，轴承滚动体和内、外圈滚道面产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体 或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会加剧这种疲劳。另外，轴承安装不平正、主轴弯曲，也会在滚道面产生剥落。轴承滚道面会出现疲劳剥落，降低轴的运转精度，使机器发生振动和噪声。轴承烧伤：烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。塑性变形，轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况多发生在低速旋转的轴承上。轴承套圈裂纹，轴承套圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，外圈或内圈偏向松动，轴承的保持架变形，轴承的安装表面加工不良等。保持架断裂，其原因是润滑不足，滚动体挤碎，套圈歪斜等。

保持架的金属粘附在滚动体上，可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。套圈滚道严重磨损，可能是套圈内落入异物，润滑油不足或润滑油类型或牌号不合适。