检测精密钢管的硬度有哪几种检测方法?

2021-07-28   阅读:(59次)

精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料,其被广泛用于航空、航天、船舶、医疗器械、机械仪表等工程结构以及机械结构部件等等。关于精密钢管的硬度检测方法一般有三种,分别是:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。

布氏硬度是用一定的负荷,把一定硬度的淬硬钢球压入精密钢管表面,然后用所加的负荷除以材料上球印的表面积,所得结果就是布氏硬度值。洛氏硬度是用120度圆锥形金刚石压入器或直径为1.59mm的淬硬钢球作为压头,在一定的负荷的作用下压入精密钢管的表面上,用压入的深度来计算材料硬度的大小。维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的精密钢管和表面层硬度。测定维氏硬度的原理基本与布氏硬度相同,区别在于压头采用锥面夹角为136°的金刚石正四棱锥体。维氏法所用载荷较小、压痕浅,适用于测量零件薄的表面硬化层、金属镀层及薄片金属的硬度,这是布氏和洛氏所不及的。此外,因压头是金刚石角锥,载荷可调范围大,故对软硬材料均适用,测定范围0~1000HV。

以上三种硬度检测方法中洛氏硬度应用最多,一般经淬火处理的钢材均用它。洛氏硬度使用方法简便,可以直接从刻度盘上直接读出数值。但是,由于压印小,所以不准确,一般多测几遍,然后取平均值。

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