植脂末是一种粉末油脂，是以食用氢化油、食用植物油为主要原料和葡萄糖浆（或者糊精粉）和其它辅料，经混合、均质、喷雾干燥等工艺，加工成的替代乳制品，具有如下特点：

1)、储存的稳定性：由于油微粒被包埋剂形成的膜所包裹，所以产品具有不易酸败的热稳定性。

2)、更好的操作性能：能够与多种不同的原料进行简单而均匀的混合；而且产品为粉末状，便于定量包装，因此使用简单，称量方便。

3)、有助于强化食品油脂，改善风味，改良组织。经我公司改良的工艺，可以根据客户的要求，是产品具有浓郁的奶香。

二、工艺描述

一般来说，植脂末的生产，主要分为混合乳化、均质、杀菌、喷雾干燥和筛分等几个步骤。我公司同时根据客户需求，配备在位清洗系统，便于节约清洗时间，降低运营成本。

混合：将一定比例的葡萄糖浆（或者糊精粉）、氢化植物油，酪蛋白，乳化剂、磷酸盐和其他视频添加剂进行混合。一般来说，要求葡萄糖浆（或者糊精粉）的DE值在25-30，而氢化植物油的熔点在35-40度，才能使产品有更好的口味。混合主要有两种：特制的乳化混合机或者真空混合机。混合时的物料温度一般为60-70度。

杀菌：为了确保产品的卫生，一般在混合后，对物料进行巴氏杀菌。常用的植脂末杀菌机有两种形式：板式杀菌机和管束式杀菌机。

均质：混合后的物料，为了使产品在速溶饮料中，比如咖啡、奶茶、红茶等中迅速溶解，还需要进行高压均质。

喷雾干燥

我公司特殊设计的喷雾干燥机，可以降低厂房的高度，提高产品的流动性、增加产品颗粒的粒度，同时达到更好的溶解性。

在喷雾干燥的后面，一般配备振动流化床，可以对产品进行二级干燥和冷却。

筛分和粉体处理：干燥冷却后的产品，经过筛分，可以进入包装工段。有时，我们可以通过在产品输送过程中，进行产品的冷却，这样就可以省去在振动流化床中的冷却部分，从而对设备工艺进行优化，降低投资成本和运行费用。

在位清洗：食品设备的清洗，是一个耗时耗力的工作，而且不便于操作。我公司可以根据客户的需求，提供在位清洗设备，节约清洗时间，提高生产效率。

其他：有时，如果葡萄糖浆不方便采购，而且设备的产量比较大，可以考虑从淀粉开始生产植脂末。这样就需要配备一套葡萄糖浆生产工艺。具体请参见麦芽糊精生产线。

三、技术参数