了解木片机的人可能都知道，普通盘式削片机切削时飞刀做平面运动，在切削过程中飞刀对木材的切削是间歇进行的，当第一把刀已离开原木，要隔一段时间第二把刀才开始切削，这样不但影响机床的生产率，而且造成电机载荷不稳和原料的跳动，影响木片质量。为改善这种状况，采用多刀盘式削片机，以实现连续切削，在切削过程中至少有两把刀切入木材，这就大大减少了原木在料槽中的跳动，削片质量较高，生产能力也比普通盘式削片机高。

采用多刀排式结构，可改善切削条件，提高木片质量。平面盘式削片机切削时，切削力在木材进给方向的分力，始终使木材紧贴刀后面移动，直到和刀盘接触为止，而后木材被切断面上部紧贴刀盘滑动，木材被切断面形成折面，木材断面与刀盘面部分贴合，接触应力大，对木片损失严重，而采用螺旋面刀盘，可使木材被切断面与刀盘面全部贴合，减少接触应力和切削时木材跳动，切出的木片长度一致，木片损失较小。

以上就是鸿源机械为您介绍的提高木片机削片质量的最新科学方法，希望对您有所帮助，有任何问题欢迎来电咨询，我们将竭诚为您服务，期待与您的合作！