他是兴德棉织造有限公司织布车间钳工，靠着精湛的技艺，让一台台趴窝织机“复活”，为企业节约资金近千万元——

　　□本报记者 董建新 本报通讯员 宋尚海
    开栏的话 加快“德州制造”向“德州智造”转变，离不开每一位技术工人的开拓与创新，更离不开各行各业践行和发扬工匠精神。从今天起，本报开设“弘扬工匠精神激发创新活力”栏目，记者通过深入一线采访，倾听工匠故事，发掘工匠精神，激发创新活力。敬请关注。
“把这个电路板接点重新焊接一下，试试通不通电。 ”5月4日，记者见到德州兴德棉织造有限公司织布车间钳工组工人徐茂勇时，他正在和同事维修一块码布表。就是这样一个普通工人，却手握一项国家发明专利，经他维修好的织机不计其数，为企业节约资金近千万元。
    徐茂勇今年59岁，参加工作30年来，凭着一股钻劲，自学了无线电和电磁知识。近几年，因生产需要，企业不断购置进口织机，由于专利垄断等原因，这些织机一旦需要更换电子元件，企业就不得不支出大量费用。
    2012年夏天，车间毕加乐织机电磁铁连续出现故障，导致多臂机无法工作。这种电磁铁原产法国，一块进口电磁铁价值近万元，而且采购时间需要3个月，这将延误客户的产品按期交货。徐茂勇看在眼里，急在心里。倔强的他暗下决心，一定要修好这些外国生产的“铁疙瘩”。他拿来几块损坏的电磁铁反复研究，一点一点锯、一点一点凿，经过一遍又一遍的尝试，终于在经过保护处理的电磁铁上拆解下一块完整的电路板，采取嫁接的方式使损坏的电磁铁工作正常。就这样，他一连修复了20余块，节省资金20余万元。眼见如此复杂的电子元件被修好，连公司的外方技术人员都被徐茂勇的精湛技术和执着精神折服，向他竖起大拇指。
    徐茂勇的善学在公司是出了名的，每逢大型电子配件展，他都会想办法到现场看一看，学习最先进的织机配件知识。为了工作方便，他自己学会了使用电脑，有时为了研究一个电路结构，他在电脑前一坐就是几个小时。
    有一次，徐茂勇偶然听车间工人反映，织机大提花组件很容易坏，修好后无法检测，工人必须爬上4米高的直梯，装机试用后才知道好坏。这样不但费时费力，而且会造成产品质量不合格。
    说者无心，听者有意。徐茂勇回到机房，认真研究提花机运行流程和电器工作原理，自己设计电路，自己组装，没有任何现成经验能够借鉴。经过近1个月的反复试验，徐茂勇终于将组件检测仪研制成功。该仪器可在组件未上机前进行检测，每天可以检测600多个组件，上机合格率能达到90%以上。该项技术也填补了国际空白，并于2014年7月获得了国家发明专利。
    由于工作出色，徐茂勇连续多年被公司评为劳动模范。他说：“我这一辈子只做维修这一件事。不论什么事，只要认真、用心，都能做到最好。 ”