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钢结构厂房如何选择彩涂板?
来源:山东省博兴县辰星钢铁有限公司    网址:http://www.cxsteel.cn

 钢结构厂房该如何选用符合自己需求的彩涂板呢?钢结构厂房合理的选材不仅可以满足使用要求,而且可以最大限度的降低成本。如果选材不当,其结果可能是材料性能超过了使用要求,造成了不必要的浪费,也可能是达不到使用要求,造成降级或无法使用。因此,需方在彩涂板的选材上应该慎重。

钢结构厂房彩涂板的选择主要包括彩板力学性能、基板类型和镀层重量、正反面涂层种类及性能的选择。同时还要重点考虑彩板的用途、使用环境、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等重要因素。

● 施工设计对腐蚀的影响

安装或加工质量:它主要体现在加工时涂层是否损坏,是否在低温下涂层脆性时加工,安装时拖动钢板导致损伤,安装时结构焊接铁屑掉落在涂层上,施工完毕不对屋面板进行清扫等,这样都会引起材料的腐蚀。

从上面这么多对彩涂钢板腐蚀因素的介绍,以及我们用户使用情况反馈和暴晒试验结果分析,我们对不同地区的使用建议如下:

在紫外线强烈的高原(西南和西北)和低纬度地区(广东及以南地区)考虑彩涂钢板应该选择耐久性优越的涂层(PVDF涂层、HDP涂层、SMP涂层等),在高温高湿地区(南方沿海大部分地方)涂层及镀层都要选择耐腐蚀优越的材料,镀层厚度和涂层厚度至少要达到国家标准要求。

在海边使用彩涂钢板,需要厚涂层的彩涂钢板或者涂层相对致密的涂料品种,因为海水中的氯离子渗透能力很强,它能透过薄涂层或者不致密的涂层直接腐蚀基体镀层,当然,基板必须是镀锌或镀铝锌材料。在海水能溅到的地方,不建议采用彩涂钢板。

力学性能、基板类型和镀层重量

1.1力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。

在强度要求不高、变形不复杂时,可采用TDC51D、TDC52D系列彩涂板。当对成形性有较高要求时就应选择TDC53D、TDC54D系列彩涂板。对于有承重要求的构件,应根据设计要求选择合适的结构钢,如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。剪切、弯曲、辊压等是彩涂板常用的加工方式,订货时应根据每种加工方式的特点进行选择。实际生产时通常用基板的力学性能代替彩涂板的力学性能,而彩涂工艺可能导致基板的力学性能发生变化。另外,力学性能也可能随储存时间的增加而发生变化。这些都会增加彩涂板加工成形时出现吕德斯带或折痕的可能性,对此应予以注意。

1.2基板类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素进行选择。

防腐是彩涂板的主要功能之一,基板类型和镀层重量是影响彩涂板耐腐蚀性的主要因素,建筑用彩涂板通常选用热镀锌基板和热镀铝锌合金基板,主要是因为这两种基板的耐蚀性较好。镀层重量应根据使用环境的腐蚀性来确定,在腐蚀性高的环境中应使用耐蚀性好、镀层重量大的基板,以确保达到规定的使用寿命和耐久性。另外,选择基板时还应注意各类基板切口耐腐蚀性的差异。

2面涂层性能

2.1正面涂层性能选择主要指涂料的种类、涂层厚度、涂层色差、涂层光泽、涂层硬度、涂层的柔韧性/附着力、涂层耐久性以及其他性能选择。

2.2涂层种类

2.2.1面漆

常用的面漆有PE聚酯、SMP硅改性聚酯、HDP高性能聚酯、PVDF聚偏氟乙烯以及天物SRP强化聚酯等,不同面漆硬度、柔韧性/附着力、耐久性等方面存在一定差异。聚酯是目前使用最大的涂料,耐久性一般,涂层的硬度和柔韧性好,价格适中。硅改性聚酯通过有机硅对聚酯进行改性,耐久性和光泽、颜色的保持性有所提高,但涂层的柔韧性有所降低。高性能聚酯既有聚酯的优点,又在耐久性方面进行了改进,性价比较高。聚偏氟乙烯的耐久性优异,涂层的柔韧性好,但硬度相对较低,可提供的颜色也较少,价格昂贵。天物强化聚酯采用无机陶瓷颜料,既有良好的可加工性能,又有抗紫外线耐久性和极强的抗腐蚀性能,经涂装后,涂层性能可达15年不褪色,40年不脱落,是一款性价比极高的产品。各种面漆详细的性能指标可参考有关资料或向专家咨询。  面漆主要根据用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等因素来确定。

2.2.2底漆

常用的底漆有环氧、聚酯和聚氨酯,不同底漆的附着力、柔韧性、耐腐蚀性等方面存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好,耐腐蚀性较高,但柔韧性不如其他底漆。聚酯与基板的结合力好,柔韧性优异,但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能较好的底漆。各种底漆详细的性能指标可参考有关资料或向专家咨询。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境的腐蚀性以及与面漆匹配关系来选择。

2.3涂层厚度

涂层厚度与彩涂板的耐腐蚀性有密切关系,耐腐蚀性通常随涂层厚度的增加而升高,订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命和耐久性等因素来确定合适的涂层厚度。

2.4涂层色差

 

彩涂板在生产和使用过程中都可能出现色差,由于色差受生产组织、颜色深浅、使用时间、使用环境、用途等多种因素的影响,因此通常有供需双方在订货时协商。

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