竹节纱的竹节线密度、竹节长度、竹节间距的设定和控制都通过控制系统实现。有关工艺参数的配置方法都随所采用的竹节纱装置类型而不同，以下介绍两种应用实例。

　　1．YTC83型竹节纱装置该装置适用于纺制10～60tex棉、化纤及其混纺的竹节纱，用步进电动机单独传动细纱机前罗拉，应用数控机床的控制原理，以PLC程控器和文本显示器作核心控制单元；根据输入参数规定的频率控制转速、脉冲数控制转角。

　　因此前罗拉按竹节纱要求变速运行，中、后罗拉由细纱机按基纱后区牵伸(定值)要求的转速传动。设定控制的人机界面可同时控制多台细纱机。竹节长度、竹节间距可直接以单位ITffn值输入，按基纱要求设置的前罗拉基本转速，z和纺竹节低速挖；也以单位r／min值输入。值等于竹节倍数。为增加变化规律、放大竹节的排列周期，采用以5个竹节为一个循环，输入1～5种长度变化规律，即在一个循环内以基本转速"gto运行阶段的纺纱长度和以竹节低速挖1运行阶段的纺纱长度为单元，扩展为2、3、4、5倍个长度单元提供用户选择排列，可获得25种不同规律性周期。

　　该装置前罗拉的基本转速咒。范围：细特纱<200r／min，粗特纱<170r／min；竹节长度25～3000mm，竹节间距25～3000mm。