在当前的行业背景之下，创新与提升成为了全行业的普遍共识，而在这其中上游供应商长期以来作为瓷砖创新的主导力量更是被行业寄予了厚望。

尤其是当瓷砖企业不再以追求产量为目标，对供应商的要求不再是稳定供货、降低价格了，除了要求供应商提供创新性产品外，更对其在瓷砖生产整个环节的稳定性上提出了新的要求。

长期以来，瓷砖生产供应商的创新往往各自局限在各自的领域，且瓶颈重重，对于自身相关联的上下游领域关注较少，这种创新模式显然无法满足客户稳定整个生产环节的要求。

未来的配套企业，加强与本领域内的强者联合，并加强与自身领域上下游生产环节的联动成为了更好服务客户的唯一出路。

釉料企业是创新的践行者

“市场才是引领瓷砖产品创新的真正主角，上游企业则是创新的主要践行者。”对于上游配套企业到底是不是瓷砖产品创新的引领者这一话题，佛山瑭虹釉料科技有限公司总经理何维认为，瓷砖领域的创新，表面来看上游企业是创新的主角，瓷砖花色与品类的创新大部分都是上游设备、化工企业发起与主导的，但其实根源在于市场的需求，是市场的需求主导与引领了产品的创新。

每个行业都存在产品创新的瓶颈，近年来中国建陶行业在瓷砖花色与品类创新上对瓶颈的突破很大，不管是全抛釉还是微晶石都取得了不断的突破与升级。

2007年之前，由于全抛釉存在气泡问题且始终没有得到明显解决，彼时丝网印刷的全抛釉产品仍有大量气泡出现，中国建陶行业还鲜有釉料企业涉足全抛釉的研发，2007年瑭虹釉料在行业内率先发起了对全抛釉的研发，并取得了重大突破，在行业内引起了良好的反响。

2010年，全抛釉产品在行业龙头企业的大力推广下被逐渐推广开来，行业龙头企业的全抛釉产品在终端市场反响极其良好的背景之下，更是激发了釉料企业与瓷砖企业推广该产品的热情，此后该产品不断获得改良与创新，产品性能与市场份额也不断提升，从而形成了今天市场全抛釉产品市场份额超越抛光砖的局面。

“做好自己的事，时刻坚持创新的理念，踏实勤奋服务客户，推动行业产品升级一直以来都是瑭虹的核心价值观。”何维表示，瑭虹公司作为行业老牌釉料企业，已经走过了19年的发展历程，在这19年发展过程中，公司的战略始终放在产品创新上，始终坚持的是走在市场与产品创新的最前沿，对于公司的规模与量的增长并没有放在最重要的位置。

也正是在坚持创新与引领，不盲目追求规模的战略思想指导下，瑭虹公司在2015年收紧了对市场风险的控制，下放了若干实力较弱、风险较大的客户，将更多的精力放到了产品创新与优质客户的服务上，公司也下调了业绩目标，但这反而让瑭虹在业内的口碑取得了明显的提升，这充分证明了企业保持创新的正确性。

微晶石需要回归

微晶石作为行业仿石材效果最为优秀的产品，其优越的装饰性能近年来获得了终端消费者的高度认可，市场是产品创新的真正主角，也是最大推动者。这使得大量的瓷砖企业加入了该产品的研发与生产行列，为了满足巨大的消费需求，扩张企业市场份额，行业大部分企业将微晶石朝着降低生产成本、一次烧与薄微晶、提升产品产量、扩张销售渠道、降低产品定位的方向发展。

该战略在一定的时期内为行业企业赢得了大量的销售，在终端掀起了一股巨大的“微晶潮”，但也带来了一定的问题，降低成本意味着产品品质无法得到充分保障;一次烧与薄微晶虽然性能不断提升但始终无法与同时期的二次烧厚微晶产品的视觉效果与物理性能相媲美;大肆扩张市场份额带来了频繁的价格战;拓展销售渠道使得产品在家装空间以外的场所不耐磨的缺陷不断暴露;降低产品定位使得微晶石产品进入了千千万万不会打理或无条件打理该产品的消费者家中，产品缺陷不断暴露。

“微晶石产品的生产与品牌的定位需要回归。”何维认为，在这样的市场背景之下，微晶石可谓“丑态百出”，而要延续微晶石的生命，就必须回归该产品在初期的生产模式与品牌定位，回归二次烧与厚微晶模式，这样才能保持做好的视觉效果与物理性能;回归高端定位，这样才能使该产品得到最好的设计运用与售后服务。

何维介绍，釉料行业属于高技术低门槛的行业，外界资本可以轻松进入该领域，在微晶石需求急剧扩张的背景下釉料企业基本上都能获得一定的销量，但企业要想在该领域做精做好，没有一定的创新能力与行业积淀是难以实现的。

“微晶石要实现定位的回归根本在于瓷砖生产企业的引导。”何维认为，目前业内的高端微晶熔块技术已经相当成熟，微晶石回归高端根源不在于釉料企业不能提供高端微晶熔块，而在于瓷砖企业必须严格践行让微晶石回归高端的理念，摒弃大众化的发展思路，只有瓷砖企业坚持微晶石高端化的路线，釉料企业就不会再以低质廉价的微晶熔块作为主打产品，而是会严格秉承与高端企业强强合作的姿态，并将有更大的精力放在高端产品的研发上，微晶石也将走入良性循环的发展模式。

釉料渗花抛光砖将成釉料企业研发方向

当前行业最新创新性的产品非渗花抛光砖莫属了，也有人称之为喷墨抛光砖，其是以传统抛光砖的坯体为主，在产品纹理的成型上采取渗花墨水渗透下陷工艺生产的新型抛光砖，与传统抛光砖概念类似，喷墨抛光砖在进行喷墨工艺后，渗花墨水渗透下陷进入砖体，烧成之后再进行抛光工艺。

何维表示，许多人都有“喷墨抛光砖是墨水与抛光砖结合”的片面认识，其实喷墨抛光砖是渗花墨水、抛光砖与釉料的结合，渗花墨水要在抛光砖表面实现下渗效果，必须要底釉的辅助，在产品生产过程中，必须先在砖体表面施一层底釉，再进行喷墨工艺。

与喷墨抛光砖几乎同时存在的行业最新产品还有——釉料渗花抛光砖，该产品与传统抛光砖对粉料进行布料、压制的工艺相当，不同之处在于传统抛光砖的布料与压制的是粉料，而釉料渗花抛光砖需要在粉料中加入一定比例的釉料熔浆，并进行搅拌混合，再施以布料、压制等抛光砖的传统工艺，最后烧成。

釉料渗花抛光砖不管是生产工艺还是物理性能几乎都与抛光砖一致，其具有釉面砖的仿石效果，花色与质感是其最大优势，该产品可以实现对任何石材效果的模仿，保持了抛光砖的良好物理性能。

据了解，该产品在耐磨性、强度、硬度等物理性能方面仅比传统抛光砖低不足10%，在实际使用过程中这种差异几乎可以忽略不计，但在仿石效果上却质感十足，可与釉面砖相媲美。

釉料渗花抛光砖可以单独生产成瓷砖产品，也可以在产品烧成前加入喷墨抛光砖的喷墨工艺，使得产品颜色更加丰富，再烧成成型，成为升级版的“釉料渗花喷墨抛光砖”。

据了解，不管是釉料渗花抛光砖与喷墨抛光砖目前都还处于攻坚阶段，虽然成品已经推出，但对瓷砖企业来说，大规模量产还存在需要改进之处。

据何维介绍，瑭虹公司用于釉料渗花抛光砖生产的釉料水平走在了行业最前列，但建陶企业在生产过程中的设备、技术、工艺等还需要强化与调试，以求达到最优效果。

“釉料渗花抛光砖与喷墨抛光砖共同点在于既有抛光砖的物理性能，又有釉面砖的仿石效果，不同点在于生产工艺存在些许差异，可谓各有千秋。”何维表示，未来该两种产品的发展热度与高度，将视其各自的技术、工艺瓶颈能取得怎样的突破，毫无疑问哪款产品的突破大、技术与工艺提升快，其就将成为行业的明星产品。

“未来几年釉料渗花抛光砖或喷墨抛光砖一定会成为终端销售的引领者，重新夺回抛光砖在整个瓷砖领域内销量的霸主地位。”何维强调，近年来全抛釉以优越的物理性能、良好的装饰效果与平民化的价格定位赢得了消费者的认可，市场份额甚至超越了抛光砖，未来随着釉料渗花抛光砖、喷墨抛光砖甚至釉料渗花喷墨抛光砖技术的成熟，其一定会重新夺回抛光砖在瓷砖领域内的霸主地位。