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聚氨酯筛网跑浆原因
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振动筛在运用的进程会出现各种不一样的疑问,其间关于出现跑浆情况,通过不断的分析和总结,主要是与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑涣散等被筛分物料的要素有关;与振动筛的振动力小、聚氨酯筛网目数高、聚氨酯筛网面积小的自身条件有关;与现场装置时振动筛的进液口方向和方位也有很大联系,对此关于这几点可以做一些分析。

选用的聚氨酯筛网目数不合理。每个振动筛处理量为50L/s,这是由于处理量检验的条件是依据国家标准的规矩:选用60目的聚氨酯筛网,在比重为1.8加重泥浆进行检验,泥浆粘度为泥浆中含有不一样粒度的河沙。由于地表层快速钻进,发生很多固相占用了有用聚氨酯筛网面积,因此振动筛不能在浅井段运用细聚氨酯筛网。因此,钻井前期应当运用较大孔的聚氨酯筛网,而跟着钻井深度的添加,逐渐选用更细的聚氨酯筛网。

地层和泥浆情况影响处理量。由于钻井液中添加的药物未能充分溶解,糊在聚氨酯筛网上,此时会发生严重跑浆的表象。应当等药物充分溶解后再运用,或许选用较大孔的聚氨酯筛网。另一种情况,当钻到松懈的含砂岩层或流沙层时,砂粒简略卡在聚氨酯筛网孔中,形成筛堵表象。因此要试验几种不一样目数的聚氨酯筛网来削减筛堵表象。

检查电机的转向是不是准确。首要卸下振动器护罩,检查两个电机的偏疼块旋向是不是均向外侧旋转。其次,假设转向差错,请互换电控箱进线电源中的恣意两根相线。差错办法一(两个电机朝内侧旋转),虽然也能向外扫除钻屑,但是速度慢;差错办法二(两个电机同向旋转),振动力很小,基本不排砂也不处理泥浆。

检查振动筛的振幅。振动崎岖越大通常处理量也相对更大;出厂时振动力调整为90%。假设出现跑浆情况,可以将内外侧偏疼块角度对齐,则振动力为100%。(此时泥浆的处理量仅添加15%支配)

检查液流分布在筛框上是不是合理。钩边聚氨酯筛网结构的振动筛,两头筛面比基地低,泥浆简略流向两头而跑失,应当确保泥浆从基地进入筛框。此时,可以选用两个计划。一是调整前弹簧座,恰当添加筛箱前部的角度;二是调整延伸槽的翻转板方位,控制液流分布情况。

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