随着环保越来越严格，单独使用任何一种设备已经不能达到环保要求，必须采取二级或者三级除尘除废气净化。下面小编为大家介绍喷漆房的废气如何处理效果更好。

喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用。废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后 ，通过压引风机进入活性碳吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭塔适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积(吸附面积)高达500-1500m2/g比表面积大，而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一备-用) ，与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定， 能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附~催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭) ，脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热等无害气体， 整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。

活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300°C左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H20并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气 ，外-部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。