消失模铸造工艺的几方面优势 
1 技术方面 
1）模型设计的自由度增大 
新工艺有可能进行造型设计，并完全可以从第一阶段就能在模型上增加一些附加功能。例如：柴油预热器有一个特殊功能部件，它可采用消失模铸造工艺进行制造，而不能采用传统铸造方法生产。 
2）免除了铸件生产中使用的砂芯 
3）很多铸件可以不要冒口补缩 
4）提高铸件精度 
可获得形状结构复杂，可100%重复生产高精度铸件，可使铸件壁厚偏差控制在-0.15~+0.15mm之间。 
5）在模型接合面不产生飞边 
6）具有减轻铸件重量约1/3的优势 
7）减少加工余量 
可以减小机加工余量，对某些零件甚至可以不加工。这就大大减少了机加工和机床投资（例如，对于不同情况可以减少一半投资）。 
8）与传统空腔铸造相比，模具投资下降。 
9）完全消除了传统的落砂和出芯工序 
2 经济方面 
1）可整体生产复杂铸件 
采用新工艺设计，分块模型可胶合组成整体模型，铸成复杂整体部件，对比原先多个铸件组合装配部件（如柴油预热器）而言，可获益1到10倍。 
2）减少车间人员 
建立消失模铸造工厂，所雇员工数量少于传统铸造工厂，因此应当考虑这一因素。 
3）铸造工艺灵活 
铸造工艺的灵活性非常重要，因为新工艺有可能同时生产在砂箱中变化放置大量类似的或不同的铸件，浇注系统也因此十分灵活。总之，我们可以说，每种优势都与经济利益相一致，同时还改善了工作条件。 
3 环境保护 
聚苯乙烯和PMMA在燃烧时产生一氧化碳、二氧化碳、水及其他碳氢化合物气体，其含量均低于欧洲允许的标准。干砂可使用天然硅砂，100%反复循环使用，不含有粘结剂。模型使用的涂料是在水中添加粘结剂等辅料组成，不产生污染。