图1为每个样本在65%湿度，温度21℃的环境中，表面电阻率和放置时间的关系。从图1可以看到，通过添加阴离子型脂肪基磺酸盐样品2h后形成的表面电阻 率(第一个点)较不加入阴离子脂肪基磺酸盐的样本低；且增加更多的阴离子型脂肪基磺酸盐，样品的表面电阻率达到稳定所需要的时间也不断缩短：1#样品需要 7~8天，样品4#、5#需要4~5天。

图1  表面电阻率与放置时间的关系

表面活性剂类型抗静电剂在 塑料里迁移情况是相对复杂的，通常被认为是影响因素有母体分子结构、玻璃化转变温度和抗静电剂极性等等。非离子羟乙基脂肪胺与PP基体的兼容性更好，所以 1#样品的表面电阻率平衡需要很长一段时间；阴离子型脂肪基磺酸盐添加到体系中，样品的表面电阻率平衡所需的时间逐渐缩短。

从机理上分析可以认为，阴离子脂肪基磺酸盐和PP母体的相容性较差，但与羟乙基脂肪胺具有良好的兼容性，样品成型过程中均匀分布；阴离子型脂肪基磺酸盐分 子中的金属离子与非离子型羟乙基脂肪胺之间通过离子—偶极作用缔合，提高了羟乙基脂肪胺的迁移推动力；随着阴离子型脂肪基磺酸盐用量的增加，复合物体系中 参与迁移的离子也增加；因此，样品的表面电阻率达到平衡所需的时间不断缩短。当阴离子型脂肪基磺酸盐加入量小于抗静电剂总量的10%时(阴离子型脂肪基磺 酸盐占PP母体的011%)，平衡时间缩短程度不大；而超过10%后，平衡时间显著缩短。这表明阴离子型脂肪基磺酸盐添加量达到一定程度时，能明显促进羟 乙基脂肪胺的迁移速度；当其用量达到抗静电剂总量的20%(5#样品)时，表面电阻率平衡时间缩短为3~4天。