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氧化铝球
 金刚微晶耐磨氧化铝球是采用精选氧化铝原料，经过超细粉料研磨、等静压成型，高温隧道窑煅烧而成的高品质研磨介质。金刚氧化铝球又被称为氧化铝球石、陶瓷球、高铝球、氧化铝研磨体、氧化铝瓷球、氧化铝耐磨球、刚玉球等。产品具有高密度、高强度、高硬度、高耐磨性，耐高温、耐腐蚀等优异特性，经济适用性好，是当前各种物料研磨/粉碎最理想的研磨介质。
理化指标：
小球耐磨系数指标：
大球耐磨系数指标：
微晶耐磨氧化铝球石常用规格：
主要特点：
圆整度良好，更有利于紧密堆积，可有效增加球磨机等研磨设备的物料加入量。
密度高，耐磨性好，与天然石球石、普通瓷球相比较，其耐磨性提高20～40倍，研磨效率提高40～60％，磨机有效利用效率增加30～40％，综合效益可观。
白度好，不会污染被研磨物料的品质和颜色。
硬度高，强度优异，可用于坚硬物质的研磨过程。
化学性质稳定，耐酸/碱腐蚀性能良好。
高温热稳定性好、可适用于高温环境。
应用领域： 
金刚氧化铝球作为研磨介质，广泛应用于建筑陶瓷、日用陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、玻璃、化工等行业的混合和研磨过程。
应用于石英、刚玉、高岭土、碳酸钙、铜等不同类型矿粉的粉碎和研磨过程。
配套应用于高速球磨机、搅拌磨机、振动磨机等粉碎设备中。
金刚公司优势： 
金刚公司选用中国铝业高温氧化铝粉等作为基础原料，纯度高，质量稳定。
严格运行ISO9001质量管理体系，产品全流程处于可追溯状态。
金刚公司是中国最大的耐磨氧化铝陶瓷制品生产基地，设备先进、技术过硬、货源充足、发货便捷。
使用方法 
1、如果使用金刚氧化铝球作为球磨机的研磨介质，通常情况下，球石的总装量不少于磨机总容积55%，其加入量的计算经验公式为：
M=3.14×R2×D×L×25%÷1000
M：球石用量        D：球石比重（g/cm3）
R:磨机筒体半径(cm)  L:磨机长度(cm)
在使用过程中，研磨介质的补充添加量=设备初始加入量×研磨介质的损耗系数×已使用的球磨时间
2、注意：对于不同类型的球磨机，装填氧化铝球的规格和尺寸存在差异，这取决于球磨机的规格（装载量、有效尺寸、转速等）、被研磨物料的类型（进料时的颗粒大小、材料硬度等）等多种因素，请咨询金刚公司技术工程师为您提供完美服务。 
    本文标签：氧化铝球
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