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彩涂板生产技术发展趋势
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彩涂板生产技术发展趋势

     1)采用高质量基板

     种涂装工艺对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高。室外用一般采用小锌花平整热镀锌钢卷,最好采用无锌花平整热镀锌钢卷;近年锌合金热镀卷的趋势在增加。室内用可采用电镀锌钢卷。贴膜彩涂板采用冷轧板,卫生洁具采用铝板卷。

     2)改进预处理工艺及预处理液。设备数量少,成本低成为主流工艺,不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性,韩国已使用Cr+3预处理液,日本已研制不含Cr+6的预处理液,以改善环保。

     3)注重新涂料的开发

     对一般聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)和塑料溶胶进行改良,获得超级颜色重现性,抗紫外线、抗SO2、提高耐蚀性;开发耐污染、吸热等功能性涂料。

     4)机组设备更完善。

     A采用新型焊机。镀锌板焊接性不好,机组多采用缝合机。三菱电机研发了镀锌板焊机。带钢过辊涂机不需要抬涂敷辊,避免了带钢缝合区对辊面的伤害,减少抬涂敷辊漏涂带钢的长度。

     B新型辊涂机。新型的单滑轨涂装机消除了多重辊系间误差,通过增设博士刀及传感器,使涂层更匀。开发辊帘式流动涂装机—涂料流入2个涂辊之间,由涂辊间隙决定涂膜厚度,膜厚可精确控制,板面无辊印,彩涂板表面有独特的金属光泽。初涂时采用辊涂,精涂时采用幕帘涂装机,将液态涂料幕流到钢带表面,涂过的钢带不会留下辊痕。

     C完善固化炉。采用补风净化技术,补入新风必须严格过虑,进风口装中效过滤器和亚高效过滤器,新风过虑后含尘量<1.5mg/Nm3;间接燃烧的后燃烧系统,采用焦炉或混合煤气做燃料时,供热集中到废气焚烧炉内,将补风温度加热到足够高,送到固化炉各区段,燃烧产物不进入固化炉;区段控温技术,各区段温度是同时调节热风及冷风量实现,设有整套的热冷风控制系统,提高热利用率;利用焚烧炉烟气预热补风,采用蓄热式换热技术(RTO),排烟温度<200℃。

     5)冷压花生产技术发展

     冷压花比热压花成本低,在北美有广泛的用。压花机类似二辊

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